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Broschüre

AgENIG Technologie bedeutet das eine Silberpaste (Ag) auf die Keramik aufgedruckt und eingebrannt wird. Genau wie bei einem Dickschicht-Substrate. Danach wird stromlos Nickel (Ni) und Gold (Au) im Tauchverfahren aufgebracht.

AgENIG Substate können auf AIN (Aluminium Nitrid) und AL2O3 (Aluminium-Oxid) aufgebaut werden. Diese Technologie ist deutlicher kostengünstiger. Verbindungstechniken wie löten,  Au-Wire bonden ultrasonic schweisen von bumps kann ohne Pt (Platin) und Pd (Paladium) durchgeführt werden.

Diese Technik hat deutliche technische Vorteile gegenüber einer Dickschicht-Metallisierung. Das Ablegieren wie es beim Löten auf Dickschicht-Substraten bekannt ist ist minimal. Das macht sich besonderes bei bleifreien Applikationen und einer hohen Löttemperatur bemerkbar.

AgENIG Schaltungen können bis zu einer Temperatur von 170°C eingesetzt werden. Der Line/Space Abstand kann bis auf 150 µm reduziert werden. Die Dicke der Gold (Au) Schicht kann entsprechend Ihren Anforderungen angpasst werden.  Für das Reflow-Löten und Schweißprozesse reicht eine Schichtdicke von 0,05 µm, für das Golddrahtbonden (Au-Wire Bonding) wird eine Au-Schichtdicke von 0,7 µm und für eutecktische auflöten von Die Attachs wird eine Au-Lage von 2,5 µm realisiert.

Diese Substarte werden vorwiegend für LED Applikationen, Leistungsteile, elektrisch-optische Komponenten, Laser-, Medizinische-, Biomedizinische- Applikationen, Hochfrequenz-Schaltungen für die Hybridtechnik und vieles mehr verwendet.

Metallisierung    und    Datenblatt

Lunkerfreie Lötstellen erhalten Sie wenn Ihre Substrate im Vakuum gelötet werden.
Informationen, siehe Dampfphasen-Vakuumlötanlagen und Kontaktwärme-Vakuumlötanlagen 

AgENIG-Metallisierung 

  • Substrate mit AgENIG Metallisierung und LPI Lötstoppmaske
  • Eine kommerzielle Anwendung für z.B. einen hoch effektiven dc/dc Wandler
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AgENIG-Metallisierung 

  • Substrate mit AgENIG Metallisierung
  • mit metallisierten Vias und gedrucken Widerständen
  • arbeitet als Peak Detector


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AgENIG-Metallisierung 

  • Substrate für einen Harmonic Filter (reduziert Oberschwingungen)
  • Die Verwendung auf AgEnig Metallisierung reduziert den Preis
  • Die Zuverlässigkeit ist deutlich höher

 

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AgENIG-Metallisierung 

  • Substrate für einen miniature TEC Kühler
  • Verwendung von AgENIG Metallisieung mit 0,06 mm dickem Silber (Ag) Deposit und 0,35 mΩ² Widerstandsfähigkeit erlaubt einen Spitzenstrom
    bis zu 10 A
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