Vakuumlötanlagen werden für das Vakuumlöten in der Elektronikindustrie immer häufiger verwendet. Die Vakuumlötechnik bietet große Vorteile wenn es um die lunkerfreie  Lötverbindung geht.

Schnelle Rampen sind für thermische Prozess wie TEMPERN, LEGIEREN und LÖTEN eine Grundveraussetzung.

Beim der Vakuumlöttechnik sind die wichtigsten Parameter nebem dem Vakuum während der Umschmelzphase der schnelle Temperaturansteig und das schnelle Abkühlen.  

Informationen zum Prozess Vakuumlöten     &       Prospekt HHI-Substrate

VS 160 Vakuum-Lötanlage Unsere Vacuum-Löttechnik hat einiges zu bieten: Vakuumlöten unter Schutzgasatmosphäre Vakuum-Lötbereich 160 mm x 160 mm Die maximale Vakuumlöttemperatur beträgt 450°C Die Heizrate beim unserer Vakuumlötanlage beträgt max. 180 K/min Die Kühlrate bei unserer Vakuum-Lötanalage beträgt max. 180 K/Min Das Vakuumkammer hat ein Überdruckventil, Relativdruckmesser und ein Vakuumventil zum Anschluss einer Vakuumpumpe Das Kühlsystem der Vakuumlötanlage kann an ein offenes Rückkühlsystem angeschlossen werden
VS 160 Vakuum-Lötanlage mit Untergestell Im Untergestell (optional) der Anlage befindet sich die Gaseinspeisung und die Adaptionsmöglichkeiten für die Pumpe Im Untergestell kann eine Drehschieber-Vakuumpumpe oder auch eine HCOOH-Gasline mit integrietem Bubbler integriert werden Der Kammerdeckel der Lötanlage hat ein Schauglas damit Sie den Vakuumlötprozess verfolgen können Natürlich können die Prozessdaten gespreichert werden d.h. "Datalogging zur Prozeßüberwachung" ist  eine Option Die Maximale Bauteilhöhe beträgt 50 mm Unsere Vakuumlötanlage VS 160 ist sehr kompakt und findet im engsten Labor noch einen Platz Kommen Sie zu uns und löten Sie Ihre Applikation erfolgreich auf unser Vakuumlötanlage VS 160
VS 320 Vakuum-Lötanlage Im Untergestell der Anlage befindet sich die Gaseinspeisung und die Adaptionsmöglichkeiten für die Pumpe Im Untergestell kann eine Drehschieber-Vakuumpumpe oder auch eine HCOOH-Gasline integriert werden Der Kammerdeckel der Lötanlage hat ein Schauglas damit Sie den Vakuumlötprozess verfolgen können Natürlich können die Prozessdaten gespreichert werden d.h. "Datalogging zur Prozeßüberwachung" ist  eine Option Die Maximale Bauteilhöhe beträgt 100 mm Unsere Vakuumlötanlage VS 320 hat einen Lötbereich von 320 x 320 mmund ist dennoch sehr kompakt und findet im engsten Labor noch einen Platz Optionen: HCOOH-Gaslinie mit intergriertem Bubbler Bis zu 5 Gaslinien Software für Datalogging Intergriete Plasma Pumpe Hochvakuumpumpe Kommen Sie zu uns und löten Sie Ihre Applikation erfolgreich auf unser Vakuumlötanlage VS 360
VS 320i Vakuum-Inline-Lötanlage Die Budatec Inline Vakuum-Lötanlage ist in Modulbauweise aufgebaut. Sie können diese Anlage je nach Durchsatz mit 2-6 Vakuum-Modulen ausstatten. Im Untergestell kann eine Drehschieber-Vakuumpumpe oder auch eine HCOOH-Gasline integriert werden Natürlich können die Prozessdaten gespreichert werden d.h. "Datalogging zur Prozeßüberwachung" ist  eine Option Die Maximale Bauteilhöhe beträgt 100 mm Unsere Vakuum-Inlinelötanlage VS 320i hat einen Lötbereich von 320 x 320 pro Modul. Optionen: HCOOH-Gaslinie mit intergriertem Bubbler Bis zu 5 Gaslinien Software für Datalogging Intergriete Plasma Pumpe Hochvakuumpumpe Wir freuen uns auf Ihre Anfrage