Automatisches Einzelpunktlöten mit Standart-Lötanlagen, Roboter-Lötanlagen und Sonderlötanlagen
ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH
Für unsere Auftraggeber führen wir Lötversuche mit useren Lötroboter durch und konfigurieren Systeme, die optimal auf die individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Alle technischen Daten und Abläufe werden, angereichert durch Fotos und Videoaufnahmen, umfassend dokumentiert und bilden somit eine wichtige Entscheidungsgrundlage für unsere Kunden. Für Ihre Lötverbindungen setzen wir je nach Anforderung Lichtlöten, Laserlöten, Induktionslöten, Kolbenlöten und Mikroflammlöten ein.
Applikationsbeispiele löten mit einem Roboter:
LED´s vorbereiten, montieren und selektivlöten mit einer Kolbenlötanlage
Preformteile selektivlöten mit einer Induktionslötanlage
Lötpaste dispensen, Bauteil bestücken und selektivlöten mit einer Laserlötanlage
Lichtlöten mit LightBeam-Spot für Ihren Lötroboter - Strahler mit Steuerung Beim Lichtlöten wird kurzwelliges Infrarotlicht im Bereich von 1µm fokussiert. Die Lichtquelle wird in einem Brennpunkt eines halbelliptischen Spiegels angeordnet, so dass alle von der Lichtquelle ausgehenden Strahlen im zweiten Brennpunkt der Ellipse fokussiert werden. Die Strahlungsenergie wird an der Oberfläche der Lötstelle durch Absorption in Wärme umgewandelt. Die Strahlungsenergie kann über die Leistung der Lichtquelle, die Strahlungsdauer und die Art der Fokussierung variiert werden. Der Durchmesser des Brennfleckes liegt je nach optischem System bei 2-3 mm. |
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Die ATN Induktionslötsysteme sind für den Einsatz in automatischen Anlagen konzipiert. Die HF-Generatoren zeichnen sich durch digitale Regelung aus. Die Parameter werden über RS232-Schnittstelle eingestellt. Der kompakte Ausgangsü-bertrager (Induktor) eignet sich zum Einsatz an automatischen Achssystemen. Der Controller überwacht Leistung, Kühlung und Wasserdruck und gibt ggf. Fehlermeldungen an die Anlagensteuerung. Entsprechend den geometrischen Bedingungen an der Lötstelle wird die Induktorspule angepasst und damit die Energieübertragung optimiert. Um zu vermeiden, daß sich der Induktor erwärmt, wird Kühlwasser durch den hohlen Spulendraht gepumpt. |
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- 80W-Lötkolben (oder andere) mit digitaler Regelung Der Kolben mit digitaler Temperaturregelung (bis 464°C) ist Basis für einen stabilen Prozeß. Die für das automatisierte Löten optimierte Aufnahme von Lötspitzen und Heizelement sorgen für eine hohe Reproduzierbarkeit in der Lötposition. Der Kolben ist in seiner Längsachse federnd gelagert. |
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- 30W-Diodenlaser (oder andere) Strahlquelle für das Laserlöten ist ein 30W/50W-Diodenlaser mit direkter Strahlführung, d.h. im Laserkopf erfolgt die Strahlerzeugung und Strahlformung. Mit der Optik wird der Laserstrahl exakt auf die Lötstelle fokussiert. Je nach Ausstattung sind Pilotlaser, eine Monitordiode, eine CCD-Kamera und ein Pyrometer in den Strahlengang eingekoppelt. Die Optik fokussiert den Laserstrahl auf eine Fläche von 0,6x0,4mm bei einem Arbeitsabstand von 100mm. |
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- temperaturgesteuerte Flammüberwachung Zur Erzeugung der Flamme kommt ein Wasserstoff- Sauerstoff-Gemisch zum Einsatz. Um bei geringem technischen Aufwand eine gleichmäßige Flamme und konstante Wärmeverteilung zu erhalten, erfolgt die Gewinnung des Brenngases durch Elektrolyse. Dabei zerfällt Wasser in Wasserstoff und Sauerstoff im Verhältnis 2:1. Durch Variation der angelegten Spannung läßt sich die erzeugte Gasmenge stufenlos regeln. An der Düse entsteht eine feine spitze Flamme, deren Temperatur 2000-3000°C beträgt. Durch Zugabe von Methanol/Ethanol kann die Temperatur geringfügig gesenkt werden. Der zusätzliche Sauerstoffverbrauch bei der Alkoholverbrennung erzeugt eine reduzierende Zone in der Flamme und entfernt Oxydschichten auf den Lötflächen. |
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Beim Dosierprinzip des Spindeldosierventils DV747 wird das Medium (z.B. Lotpaste) unter geringem Reservoir-Vordruck in die Materialkammer der Förderschnecke gedrückt. Die eigentliche Dosierung der Paste erfolgt durch die motorische Drehung der Förderschnecke. Durch die Kombination des Prinzips des Spindeldosierventils mit einer präzisen Steuerung von Zeit, Druck und Dosiermenge im Mikrocontroller ist es möglich, exakte, wiederholbare Mengen zu dosieren, ohne dabei die Metallpartikel der Lotpaste zu schädigen. |
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