ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH hat mit seinen Inovationen wie der Lotpasten - Klimatisierung und vertikalem Lotpastendispensen vielen Kunden bei schwierigsten Applikationen weitergeholfen. 

Weitere Informationen siehe unter:  http://www.atn-berlin.de

Ihr Vorteil
 
ATN
Abb. Schraubendosierventile
Schraubendosierventile zum Dosieren von Lotpaste
· volumetrische Dosierung, insbesondere für
Lotpasten, auch vertikal
· Feinstdosierungen, z.B. Dot Ø 0,3mm
· einfache Integration in automatisierte Anlagen
· Justiervorrichtung mit integriertem Z-Hub
· Leersignal-Meldung der Kartusche
· optische Erfolgskontrolle durch Laserinspektion
· umfangreiches Zubehör
- NEU, Lotpasten- Klimatisierung, siehe unten
Systembeschreibung
Das Schraubendosierventil DSV747 wurde speziell für die Dosierung von Lotpaste, zähflüssigen Dichtmitteln und anderen partikelgefüllten Materialien entwickelt.
Das Prinzip des Schraubendosierventils besteht darin, dass unter geringem Vordruck das Dosiermedium aus der Kartusche der Förderschnecke zugeführt wird. Dabei erfolgt die eigentliche Dosierung durch die Dosierspindel.
Dadurch werden einerseits Entmischungen durch pulsierende Druckluft vermieden und andererseits eine hohe Reproduzierbarkeit auch bei kleinsten Dosiermengen erzielt.

Das Steuergerät DSS sorgt für die Steuerung des Reservoirdrucks und der Geschwindigkeit der Dosierspindel. Es wurde speziell für den Einsatz in automatischen Systemen entwickelt. Die 24V-IO-Signale ermöglichen die direkte Ansteuerung durch eine Maschinensteuerung (z.B. SPS).
Für einen beherrschten Dosierprozeß ist die präzise vertikale Bewegung des Dosierventils sehr wichtig, insbesondere beim Ausbringen, Verzögern und Abreißen des Mediums. Für exakt reproduzierbares Positionieren eignet sich die pneumatische Z-Achse mit einstellbaren Anschlagdämpfern. Die zusätzliche Einstellung in allen drei Raumachsen ermöglicht eine exakte Feinpositionierung.

Neu:
ATN Automatisierungstechnik Niemeier hat eine Klimatisierung für das bekannte Spindeldosiersystem DSV 747 mit MikrocontrollerSteuerung DDS entwickelt. Temperaturschwankungen werden selbst bei rauher Umgebungstemperatur ausgeglichen und reproduzierbare Dosierergebnisse über einen langen Produktionszeitraum erzielt.

Die Ventil- und Kartuschen- Klimatisierung für das Spindeldosiersystem DSV ist mit einer Thermo- Außenisolierung versehen, die Klimatisierung- nach dem Peltier- Prinzip- setzt am Ventil an. Ein schnelles Umschalten von Heiz- auf Kühlfunktion wird durch einen intelligenten Fuzzy-Regler realisiert.

Das Dosiersystem wird sowohl als OEM-Komponente für Maschinen- und Anlagenbauer und Nachrüstkomponete für alle bekannten Spindeldosiersysteme angeboten.

 soldering system economic  
ECONOMIC

inline Lötstation - vario
VARIO
Technische Daten und Abmaße
Dosierventil DSV747
Abmessungen: 140 x 40 x 71 (inkl. Haltewinkel)
Gewicht: 245 g
Motorspannung: variabel, 10 bis 24 V DC
Erforderl. Strom: 2,7 W
Motorgehäuse: Hartcoatiertes Aluminium
Materialkammer: Messing
Spindel: Rostfreier Edelstahl
Material-Eingangsfittig: LuerLock für Dosiernadel
Arbeitsfrequenz: >400 pro Minute
Spindel-Geschw.: 250 (Standard)/400(optional) UpM
Spindel-Steigerung: 8 (Standard) / 16 (optional) Gewinde pro Zoll (25,4 mm)
Option: Z-Hub mit Anschlägen + Stoßdämpfern - Justiervorrichtungen

Dosiersteuerung DSS
Spannungsversorgung: 24 V DC-Motor
Abmessungen: 170 (B) x 60 (H) x 150 (T) mm
Gewicht: ca. 500g
Vordruck Reservoir:

0-2 bar
Spannung Motor: 10-24 V, DC
Leistung Motor: max. 10W, Überlastschutz auf Ventil eingestellt
Option: Befestigungssatz für DIN-Hutschiene 35 mm

 

 

 
 


inline Lötstation - vario   Logo spot inline-Dispenser - vario

· inline-fähig
· Bauteilzuführung über Transferband, Rundschalttisch
  oder Wechselkassette
· modularer Aufbau mit variablen Arbeitsbereichen
· 1-6 Achsen, versch. Größen u. Geschwindigkeiten
· PC-Steuerung mit Programmiersystem WinControl
· inkl. Lötsystem LightBeam
  (ohne LightBeam als Plattform für beliebige
Prozesse einsetzbar)


Systembeschreibung
Grundmodul ist die Basiszelle, welche aufgrund der optimierten Profilbauweise beliebig skaliert werden kann. Abhängig von der kundenspezifischen Applikation kann die Zelle mit verschiedenen Achssystemen nach 4 Baureihen, 3 Geschwindigkeitsbereichen und mit Verfahrbereichen von 100-1000mm aufgebaut werden. Insgesamt können bis zu 6-Achsen in eine Zelle integriert werden.

Der modulare Aufbau erlaubt unterschiedliche Arten der Bauteilzuführung. Für Inline-Lösungen ist das Transferband (nach SMEMA-Standard) geeignet oder auch Werkstückträgersysteme wie z.B. Bosch TS2 einsetzbar. Im stand-alone-Betrieb ist die Bauteilzuführung auch über Rundschalttisch oder Wechselkassettensystem möglich.
Die PC-Steuerung der Vario ermöglicht eine einfache und komfortable Verwaltung der Prozessparameter und -programme. Zentraler Bestandteil der Software WinControl ist das komfortable Teachen, in dem Lötstellen manuell angefahren und abgespeichert werden können. Ein Kamerasystem unterstützt den Anwender beim Positionieren.

Mit Hilfe des Programmeditors wird der Arbeitsprozess verwaltet. Für jeden Bearbeitungspunkt kann eine variable Anzahl von Prozeßparametern gespeichert werden.
Während der Signalfluß innerhalb der Zelle über Multipol-Verdrahtung, Interbus ASI oder serielle Schnittstellen realisiert wird, erfolgt die Einbindung in ein übergeordnetes System per Ethernet oder Profi-Bus.

Kernbaugruppe der Anlage ist der Bearbeitungsprozeß. Beim Dispensen wird Lotpaste z.B. mit einem Schneckendosierventil aufgetragen.





Skizze vario

Technische Daten
Steuerung
Industrie-PC P500, 64 MB, 3. 5“FDD, 13. 2GB HDD, CD-Rom 50x, WatchDog
Mensch-Maschine-Schnittstelle: TouchScreen 6, 5" mit 8 Funktionstasten
Serielle Schnittstelle: 2xRS232, (opt. 4xRS232/ 485)
16 digitale Eingänge (opt. 64) galv. getrennt, 5-24V
16 digitale Ausgänge (opt. 64) galv. getrennt , 5-30V
opt. Bus-Systeme-Sensor/ Aktor: Interbus, ASI
opt. Bus-Systeme-Linie: Ethernet, Profibus, SMEMA

Programmierung
- Positioniersoftware WinControl
- Anzahl Positionen: beliebig
- frei definierbare Bearbeitungsprozesse (in C++)
- Vorlagen für Licht-, Kolben- und Mikroflamm-Löten, Dosieren,
Bohren, Schrauben, ...

Positionierung
Anzahl Achsen: 1-6
Antriebe: Schrittmotor mit Drehgeber
Leistungsteile: 24V, max. 2,5A (je Achse)
Verfahrbereiche (x/y/z): 200-1000 / 200-500 / 50- 200 mm
max. Geschw. (L/M/H): 150 / 300 / 600 mm/s
Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm

Baugruppenzuführung
- Leiterplatten Transferband nach SMEMA, 3 Segmente, Spurbreite 50-270 mm
- Werkstückträger-Transferband BoschTS2
- Wechselkasettensystem für manuelle Zuführung Gesamtstation

Gesamtstation
Abmessungen: B * T * H x+500 * y+450 * 1.700 mm
Gewicht: ca. 600 kg
Luftanschluß: 5-6 bar, ungeölt, entwässert
Netzanschluß: 230V, 50Hz

Lichtlötsystem LightBeam
Lichtquelle: Halogenlampe 250W / 150W
Lichtleistung im Fokus: 10-15W / 8-10W
Brennpunktdurchmesser: 2,5-3,5 mm / 2,0-3,0 mm
Steuerung: Leistungsregelung mit µ-Controller

Lotdrahtzufuhr MosquitoA25:
Lotdrahtdurchmesser: 0,5-1,5 mm
Antrieb: 12V-Motor mit Planetenradgetriebe

Schraubendosierventil für Lotpase:
Steuerluft für Lotreservoir: 0-2 bar
Schraubenantrieb: DC-Motor, 10-24V